一、鈑金加工的工藝流程指生產(chǎn)過程中，按定順序逐漸改變零件形狀、尺寸、材料性能或零部件的裝焊等，直至制造出合乎形狀及尺寸要求的鈑金件所進(jìn)行的加工全過程，對于個較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件，其生產(chǎn)加工一般要經(jīng)過材料準(zhǔn)備、展開放樣、切割坯料、成形及裝配等諸多工序內(nèi)容才能完成，又由于冷作鈑金加工常與焊接、金屬切削、熱處理和檢驗等工藝結(jié)合，形成完整的產(chǎn)品制造過程，因此，其加工工藝流程常包含上述加工工序內(nèi)容。

       二、不銹鋼鈑金加工的分工和操作都需要有明確的規(guī)定，這樣才能   的對不銹鋼鈑金加工進(jìn)行操作。

　　1、選擇落料，完成后，進(jìn)入下道工序，不銹鋼不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序；

　　2、折彎時要   先要根據(jù)圖紙上的尺寸，不銹鋼材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽，避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵（在同一個產(chǎn)品中，可能會用到不同型號的上模），下模的選用根據(jù)板材的厚度來確定；

　　3、壓鉚時，要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具，然后對壓力機的壓力進(jìn)行調(diào)整，以螺柱和工件表面平齊，避免螺柱沒壓牢或壓出超過工件面，造成工件報廢。焊接有氬弧焊，點焊，二氧化碳保護(hù)焊，手工電弧焊等，點焊   先要考慮工件焊接的位置，在不銹鋼鈑金批量生產(chǎn)時考慮做定位工裝點焊位置準(zhǔn)確。

　　4、為了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸點，可以使凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以各點加熱的一致，同時也可以確定焊接位置；

　　5、不銹鋼鈑金工件在折彎，壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍，電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理，采用的是進(jìn)行磷化處理，磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理；

　　6、不銹鋼鈑金加工在表面前處理后，進(jìn)入噴涂工序，在工件要求裝配后噴涂時，牙或部分導(dǎo)電孔需保護(hù)處理，牙孔可查入軟膠棒或擰入螺釘，需導(dǎo)電保護(hù)的要用高溫膠帶貼上；