設(shè)備的運(yùn)行離不開各類零部件的配合使用。

隨著技術(shù)的發(fā)展和工業(yè)生產(chǎn)的需要 ，對(duì)零件的質(zhì)量、精度及表面粗糙度等要求也越來越高 ；同時(shí)由于現(xiàn)代制造技術(shù)水平的提高以及自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用 ，

使一些傳統(tǒng)難以完成或無法實(shí)現(xiàn)的工件成為數(shù)控機(jī)床的主要加工對(duì)象。

因此 ，在機(jī)械制造領(lǐng)域內(nèi)廣泛采用各種技術(shù)和的裝備來和提高產(chǎn)品的質(zhì)量與性能 ，已成為當(dāng)前制造業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)之一。

1. 數(shù)控車床是實(shí)現(xiàn)復(fù)雜回轉(zhuǎn)體件自動(dòng)高效切削的有效手段：

（1） 車削是一種常見的金屬切削方法 .它主要用于軸類和盤類工件的粗車和精車；也可用于螺紋和其他成形面的車削。

（2） 在普通的車床上進(jìn)行車削時(shí).一般需配備專門的夾具 、卡板（刀架）和各種刀具。這些工具不僅數(shù)量多而且笨重且操作麻煩 ：若用通用型機(jī)械設(shè)備來完成這類任務(wù)則既浪費(fèi)材料又降低工作效率。而利用CNC系統(tǒng)控制的專用裝置則可避免上述缺點(diǎn)：

只需將相應(yīng)的程序輸入計(jì)算機(jī)即可控制多種不同型號(hào)的刀具按一定軌跡快速地連續(xù)切出所需形狀的產(chǎn)品。這種專用的數(shù)控銑床就是專門用來解決這一問題的理想機(jī)型。

（3） 由于cnc系統(tǒng)的功能強(qiáng)大并具有很高的可靠性；因而可滿足大多數(shù)產(chǎn)品大批量生產(chǎn)和單件小批量生產(chǎn)的特殊需求。例如當(dāng)某要一種新型號(hào)的機(jī)電一體化控制系統(tǒng)時(shí) 。

為了縮短研制時(shí)間就選用一臺(tái)的cnc電腦編程控制器作為該項(xiàng)目的部件。如果仍沿用原來的手動(dòng)方式來進(jìn)行設(shè)計(jì)工作的話就會(huì)因手工計(jì)算錯(cuò)誤而導(dǎo)致整個(gè)項(xiàng)目失敗 。這時(shí)就可以通過運(yùn)用cnc 電腦編程控制器配以相應(yīng)的手動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)對(duì)該機(jī)電一體化控制器的設(shè)計(jì)和調(diào)試。這樣不但大大提高了設(shè)計(jì)的質(zhì)量和效率而且還降低了成本。

（4） 隨著汽車行業(yè)向小型化發(fā)展.其結(jié)構(gòu)緊湊程度也大大提高.這就使得許多原來只能安裝在重型機(jī)上的關(guān)鍵性元件如發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋罩殼等的體積越來越小巧甚至只有幾毫米見方了 。

為適應(yīng)這樣的市場(chǎng)需求就考慮對(duì)這些重要構(gòu)件的生產(chǎn)裝配問題 。目前市場(chǎng)上已出現(xiàn)了一種由微處理芯片組成的集成式微型伺服電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)電路構(gòu)成的新型電動(dòng)執(zhí)行器——步距角電動(dòng)機(jī)。它的主要特點(diǎn)是可以方便地將位置信號(hào)直接轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)矩輸出以便于的控制運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)速度從而確保被加工表面的光潔度和尺寸穩(wěn)定性 。